Butt Fusion Welding on nimi, mis antakse termoplastiliste torude kuuma plaadi keevitamisele. See on üks kahest peamisest tehnikast polüetüleenist gaasi ja veetoru sulandumiseks.
Protsess
Küttefaas, mida mõnikord nimetatakse nn helmeseks, on see, kus toru otsad surutakse teatud aja jooksul soojendusega plaadile. Sellele järgneb 'soojusoa leota' etapp, kus rõhk vähendatakse, et hoida toru otsad kuumal plaadil. See võimaldab kuumuse ajal toru otsas olevasse materjali leotada.
Pärast kuumuse leotamisfaasi eemaldatakse kuum plaat ja toru otsad kokku viia. Selleks vajalikku aega nimetatakse viibimisajaks ja see peab olema võimalikult lühike. Viimane etapp on keevituse/jahutusaeg, mis on etteantud toru läbimõõduga ja seina paksusega.
Masin seadistatud
Enne mis tahes torude keevisõmbluste valmistamist tuleb Butt Fusion Welding Machine sujuvaks tööks kontrollida ja torumaterjalide keevitamiseks seadistada.
Õigete klambrite või insertide valimine, tagades kõigi kinnituste tihedad, et vähendada aksiaalsest liikumisest tingitud valesti joondamise võimalust.
Kuuma plaadi õige temperatuur keevitatud materjali jaoks; Seda tuleks kontrollida pinnatemperatuuri sondi ja digitaalse termomeetri abil mitmes asendis pärast stabiliseerimisperioodi vähemalt 20 minutit. Keevisõmbluste vahel peaks kuum plaat olema kaetud kuumakindla kotiga, et kaitsta seda pinna saastumise ja soojuskao eest.
Kontrollige, kas toru otsas trimmimiseks ja ruudukujundamiseks kasutatud höövlite labad; Planeerimispinna libisemise vältimiseks peavad need olema teravad, kahjustamata ja kindlalt kinnitatud.
Kontrollige, kas kõik liikuvad osad sujuva töö kohta ja hüdraulilise masina kasutamisel kontrollige voolikuid ja liitmikke lekkemärke.
Toru ettevalmistamine
Enne keevitamist on vaja torude korrektne ettevalmistamine. Toru pikkuse mõõtmisel tuleks korrastada kärpimis- ja sulamisjärjestusi, et tagada õige pikkus pärast keevitamist.
Enne torude masinasse kinnitamist tuleks otsad kontrollida ebaregulaarse kuju, kahjustuste või manustatud liiva osas. Selle maksimaalne lubatud sügavus peab olema väiksem kui 10% seina paksusest. Kahjustatud või sügavalt hinnatud toru tuleks visata ära. Mis tahes lahtise saastumise saab eemaldada, pühkides toru otsad kiu - vaba lapiga nii sise- kui ka välimistel pindadel.
Pärast puhastamist kinnitatakse torud masinasse. Joondamise tagamiseks on hea tava kinnitada torud nii, et nende tembeldatud märgistused oleksid rivis. See aitab vajadusel tuvastada ka hiljem.
Kui klambritesse turvaliselt paigaldatakse, tuleks toru otsad pöörduda pöörleva höövli tööriistaga, kuni pidevad laastud on mõlemast otsast lõigatud. Pööramisprotsess tagab, et toru otsad on keevitusfaasi jaoks siledad ja ruudukujulised. Lahtised laastud tuleks masinast ja torude sees eemaldada, hoolitsedes selle eest, et ta ei puudutata tasetud otsaga. See tagab, et rasva ega mustust ei kanda kätest torude otstesse. Seejärel tuleks torusid kontrollida, et vajadusel olla klambrite joondamine ja kohandamine, et tagada läbimõõt minimaalne ebakõla.