Viimastel aastatel on tööstuse tähelepanu ülemaailmsele kuumsulamkeevitusstandardisüsteemile jätkuvalt tõusnud. Et aidata oma partneritel ja tööstusharu kolleegidel standardnõuetest täpselt aru saada,Saemin keevitusmasinadon spetsiaalselt välja selgitanud peamised ülemaailmsed kuumsulamkeevitusstandardid ja nende vastavad põhiparameetrid, pakkudes autoriteetseid viiteid inseneripraktikale.
Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni (ISO) standardite seeria ülemaailmse kuumsulamkeevitusvaldkonna võrdlusalusena on pannud aluse tööstusnormidele. Äsja väljastati eelmisel nädalal uuendatud Saemin kuumsulamkeevitusmasina ISO sertifikaat.
Nende hulgas ISO 12176-1 "Plasttorud ja liitmikud- polüetüleensüsteemiga keevitusseadmed - 1. osa: "Kuumsulam-takkkeevitus" määratleb selgelt PE-torude kuumsulamkeevitusseadmete jõudlusnõuded, katsemeetodid ja töökeskkonna piirid. See näeb ette, et seadmete normaalset töökeskkonna temperatuuri tuleb reguleerida vahemikus -10 kraadi kuni +40 kraadi ja kütteplaadi temperatuuri stabiilsusviga ei tohi ületada ±3 kraadi. See standard on ka Hiina standardi GB/T 20674.1-2006 jaoks oluline sinine võrdlusalus. Teises rahvusvahelises põhistandardis ISO 21307:2017 on üksikasjalikult kirjeldatud PE-torude kolme põkkkeevitusprotsessi (üksik madalrõhk, topeltmadalrõhk ja üks kõrge rõhk) töönormid, pakkudes erineva seinapaksusega torude jaoks diferentseeritud parameetreid: ühe madalrõhuga põkkkeevituse kuumutusplaadi temperatuur on 225±10 kraadi ja rõhk on 0,0 MP7 ± 0,0 MP7. Kahekordse madalrõhusulatuskeevituse korral (kohaldatakse torudele, mille seinapaksus on > 22 mm) peaks kütteplaadi temperatuur olema 232,5±7,5 kraadi ja rõhku tuleks järk-järgult vähendada 0,15 MPa-lt 0,025 MPa-le. Ühekordne kõrgsurvekeevitus kasutab kuumutustemperatuuri 215 ± 15 kraadi ja rõhu 0,52 ± 0,1 MPa kombinatsiooni, mis vastab tõhusalt keevitusnõuetele erinevates töötingimustes.
Piirkondlikul standardi tasemel on Euroopa ja Ameerika peavoolu tööstusriikide standardsüsteemid omanäolised ja väga sihipärased. Ameerika Ühendriikide ASTM F2620 „Polüetüleenist torude ja liitmike kuumsulamühenduse spetsifikatsioon” keskendub kõrgrõhu{2}stsenaariumidele, nagu gaas ja joogivesi. Lisaks selgesõnalisele küttetemperatuuri vahemikule 210{5}}230 kraadi, esitab see ka ranged nõuded survetestile pärast keevitamist - ei pea 24 tundi lekkima 2,5-kordse maksimaalse töörõhu juures. Samal ajal on sätestatud, et suure läbimõõduga torude, mille läbimõõt on DN200 ja rohkem, rõhu reguleerimise täpsus peaks ulatuma ±0,1 MPa-ni. Kuumsulamkeevitusmasin Saemin kasutas Ameerika Ühendriikide ASTM-i standardtesti315 Küünar-, tee- ja põik{1}}nurkkeevitusseadeAmeerika kliendi jaoks kohandatud video.
Saksa DVS-seeria standardid on tuntud oma suure täpsuse poolest. DVS 2207{12}}1 hõlmab mitme materjali torude ja plaatide (nt PE63, PE80 ja PE100) kuumsulamkeevitusprotsessi. See nõuab, et kuumutusplaadi pinnatemperatuuri kõrvalekalle oleks alla 7 kraadi, poorsus keevituspinnal ei tohi ületada 0,4 korda materjali paksust ja 10% liitekohast tuleb viilutamise kontrollimiseks võtta proov. Polüpropüleen- ja polüetüleenplaatide keevitamise standard DVS 2207-14 täpsustab kuumutusmeetodeid, mis põhinevad plaadi paksusel. Alla 6mm paksuste plaatide puhul on lubatud ühepoolne kuumutamine (tavapärasest 5-10 kraadi kõrgema temperatuuriga), 6mm või enama paksusega plaatide puhul on aga ühtlase kuumutamise tagamiseks vajalik mõlema külje samaaegne kuumutamine. Videos400 PPH torude kuumsulamkeevitusmasinkohandas Saemin Hiina kliendi jaoks, klient soovis kasutada Saksa DVS-standardit.
Siseriiklike standardite kohaselt on GB/T 32434-2015 "Gaasi- ja veevarustussüsteemide polüetüleentorude ja liitmike kuumsulav põkkkeevitusprotseduur" täpselt kohandatud kohalike gaasi- ja veetorustike stsenaariumidega. See näeb selgelt ette, et materjali PE80 kuumutustemperatuur on 210±10 kraadi ja materjali PE100 puhul 225±10 kraadi. Soojuse neeldumisaeg arvutatakse "seina paksus × 10 sekundit". Jahutusaeg on rakendatud kui "seina paksus × 1,5 minutit", pakkudes selgeid juhiseid PE-torude keevitamiseks nimivälisdiameetriga 75–630 mm. Keemiatööstuse eristandard HG/T 5100-2016 keskendub kuumsulamkeevitusmasina seadmetele endale, sätestades õlisilindri rõhuparameetrid erineva läbimõõduga PE-torude keevitamiseks, näiteks 2,7 × 0,1 MPa DN63 mm torude puhul ja 17,0 × 0,1 MPa vedeliku transportimise ohutuse tagamiseks DN, 16,1 MPa torude keevitamiseks. torujuhtmed.
Tööstusharu eksperdid ütlevad, et kuumsulamkeevituse standardiseeritud toimimine on võti selliste riskide vältimiseks nagu liigeste lekkimine ja purunemine. Ettevõtted ja ehitusüksused peavad täpselt sobitama vastavad standardid ja parameetrid koos projektipiirkonna nõuete, torude materjali ja spetsifikatsioonidega. Saeminkeevitusmasina tootjajätkab tulevikus erinevate standardtõlgenduste ja tehniliste juhiste värskendamist, et toetada tööstuse kvaliteetset{0}arengut.